Máy đóng gói chân không căng màng nhiệt tự động ATP-520

Hệ thống kiểm soát
1. Sử dụng PLC Siemens của Đức.
2. Màn hình cảm ứng giao diện người-máy màu trung thực Siemens của Đức với thiết kế kiểu kéo đẩy.
3. Hệ thống điều khiển hệ thống servo Siemens của Đức, tốc độ servo tốc độ cao và độ chính xác cao, để đảm bảo tạo màng đẹp và niêm phong nhiệt trong quá trình sản xuất.
4. Sử dụng xích TYC nguyên bản của Đài Loan, xi lanh AirTAC và van điện từ để đảm bảo sự phối hợp cơ khí chính xác.
5. Sử dụng các thiết bị điện hạ thế dòng Siemens, được trang bị đầy đủ các biện pháp bảo vệ an toàn, giúp máy hoạt động liên tục, cải thiện độ ổn định và tuổi thọ.
6. Hộp điều khiển điện và động cơ servo lắp riêng biệt, tín hiệu không bị nhiễu khi máy làm việc, đảm bảo máy hoạt động bình thường.

Chức năng chính
1. Theo nhu cầu đóng gói sản phẩm của các khách hàng khác nhau, sản xuất khuôn đặc biệt có thể được tùy chỉnh, và nhiều loại sản phẩm có thể được sản xuất bằng một máy.
2. Thiết bị được trang bị hệ thống bảo vệ tự động an toàn để ngăn chặn những nguy hiểm tiềm ẩn do người vận hành vận hành sai hoặc bất hợp pháp, và ngăn ngừa các tai nạn về an toàn.
3. Tất cả các bộ phận quan trọng đều áp dụng hệ thống không cần bảo dưỡng và hộp số bôi trơn không dầu nhập khẩu, do đó máy không cần tiếp nhiên liệu trong quá trình sản xuất bình thường để đảm bảo rằng các sản phẩm đóng gói không bị ô nhiễm.
4. Việc định vị mắt quang điện của màng in và chức năng điều chỉnh giúp người sử dụng và nhà sản xuất màng in bao bì tránh sai lệch kích thước và thiệt hại kinh tế khi in màng.

Công nghệ tiên tiến
1. Thân chính của máy được làm bằng thép không gỉ SUS304, hợp kim nhôm và vật liệu kỹ thuật polyme có độ bền cao.Thiết kế khéo léo để cải thiện sức mạnh, khả năng chống ăn mòn, kháng axit và kiềm và sự ổn định của thân máy.
2. Cơ cấu nâng hạ giới thiệu công nghệ của Đức, tốc độ nâng đồng đều, ổn định, cân bằng, tỷ lệ hỏng hóc cực thấp, và cải thiện độ ổn định chất lượng của bản thân máy.
3. Hệ thống dao rạch, dao cắt tổng thể đã được tùy chỉnh theo sản phẩm của người dùng.Khi sản xuất các sản phẩm khác nhau, có thể dễ dàng thay thế, không có nguy cơ an toàn và chỉ mất 30 giây.
4. Hệ thống dao cắt ngang thông qua các dao cắt ẩn đảm bảo an toàn cho máy trong quá trình làm việc.
5. Hệ thống tái chế chất thải, tiết kiệm năng lượng, không gây tiếng ồn, tháo gỡ và lắp ráp đơn giản, nâng cao hiệu quả hoạt động của nhân viên.
6. Hệ thống thực thi điều khiển khí nén;các bộ phận truyền động khí nén tiên tiến, cải thiện độ hao mòn của thiết bị, kéo dài tuổi thọ máy, phản ứng nhạy, giảm chi phí vận hành và bảo trì máy tổng thể, đồng thời nâng cao hiệu quả công việc.
7. Về tự động hóa, thông minh và tiết kiệm năng lượng: tổng hợp và phân tích nhu cầu của các ngành công nghiệp thực phẩm trong nước, cải tiến từ chi phí đóng gói, chi phí lao động và chi phí điện năng.Vận hành đơn giản, tiện lợi và dễ hiểu, tốc độ nhanh, tiêu thụ năng lượng thấp, vượt xa so với mặt bằng công nghiệp trong nước.
8. An toàn: Toàn bộ máy được trang bị các bộ phận khác nhau của thiết bị cảnh báo an toàn, đồng thời, thiết kế nhân bản của từng điểm an toàn có thể tránh được những nguy hiểm tiềm ẩn do nhân viên vận hành sai và các vấn đề khác.
9. Một máy có thể sử dụng nhiều khuôn và khuôn bước khác nhau, tức là có thể tạo ra nhiều loại sản phẩm, sản phẩm với nhiều loại bao bì khác nhau.Việc thay thế màng bao bì và khuôn rất đơn giản và tiện lợi, tốc độ nhanh chóng.